Precīza nerūsējošā tērauda liešana

Precīzās liešanas jomā austenīta nerūsējošais tērauds 304 ir visdaudzpusīgākā izvēle, pateicoties tā līdzsvarotai izturībai pret koroziju, formējamību un metināmību. Tas ir saistīts ar tā stabilo 18-8 hroma-niķeļa austenīta struktūru, taču tā ir jutīga pret punktveida koroziju un starpkristālu koroziju hlorīdu saturošā vidē, un tā izturība ir salīdzinoši zema.

Kā modernizēta versija, nerūsējošais tērauds 316 piedāvā izcilu izturību pret hlorīda jonu koroziju, pateicoties molibdēna pievienošanai. Zema-oglekļa 316L variants ļauj izvairīties no metināšanas sensibilizācijas problēmām. Tomēr dārgmetālu iekļaušana ievērojami palielina materiālu izmaksas, kas ir galvenais apsvērums tās pielietošanā.

Lietojumiem, kuriem nepieciešama lieliska apstrādājamība, nerūsējošais tērauds 303 ir ideāla izvēle. Tas uzlabo apstrādājamību, pievienojot sēru vai selēnu, taču vienlaikus tiek traucēta materiāla matricas nepārtrauktība, kā rezultātā ir ievērojami zemāka izturība pret koroziju un stingrība salīdzinājumā ar citām austenīta kategorijām.

Martensīta nerūsējošais tērauds 410 var sasniegt labas visaptverošas mehāniskās īpašības un noteiktu izturību pret koroziju, termiski apstrādājot ar zemākām izmaksām, pateicoties tā aptuveni 13% hroma saturam. Tomēr tā izturība pret koroziju ir ierobežota, un tā metināmība ir slikta, tādēļ tā ir piemērota galvenokārt vieglai videi.

Augstākai cietībai nerūsējošais tērauds 420 nodrošina izcilu nodilumizturību un pulējamību, palielinot oglekļa saturu. Tomēr lielāks oglekļa saturs patērē hromu matricā, tādējādi apdraudot tās izturību pret koroziju un palielinot trauslumu.

440C atspoguļo martensīta nerūsējošā tērauda maksimālo cietību ar ārkārtīgi augstu oglekļa un hroma saturu, kas nodrošina izcilu cietību pēc rūdīšanas. Tomēr tas rada arī ļoti sliktu izturību pret koroziju, augstu trauslumu, kā arī palielina apstrādes grūtības un izmaksas.