Augsta mangāna tērauda lējumi

Augsta mangāna tērauda lējumi

Tērauds ar augstu mangāna saturu ir visvairāk, ko parasti izmanto, lai izgatavotu ekskavatora lāpstas zobus, konusa drupinātāja velmēšanas sienu un drupināšanas sienu, žokļu drupinātāja dakšu dēli, lodīšu dzirnavu apšuvuma plāksni, dzelzceļa pārmiju, dēļa āmuru, āmura galvu utt. Tērauds ar augstu mangāna saturu parasti sastāv no austenīta, karbīda un perlīta, un dažkārt satur nelielu daudzumu fosfora kopkristālu. Karbīdu skaits ir liels, bieži parādās graudu robežu tīklā. Tāpēc liešanas audu tērauds ar augstu mangāna saturu ir ļoti trausls un to nevar izmantot, un tam ir nepieciešama cieta šķīduma apstrāde. Visbiežāk izmantotā termiskās apstrādes metode ir apstrāde ar šķīdumu, kur tērauds tiek uzkarsēts līdz 105{{40}}~1100 grādiem, izolāciju, lai likvidētu atlietos audus, iegūst vienfāzes austenīta audi, pēc tam dzēšana ar ūdeni, lai audi tiktu uzturēti istabas temperatūrā. Pēc termiskās apstrādes tērauda stiprība, plastiskums un stingrība tiek ievērojami uzlabota, tāpēc šo termiskās apstrādes metodi bieži sauc arī par ūdens stingrības apstrādi. Pēc termiskās apstrādes mehāniskās īpašības ir: σ b615~1275MPa σs340~470MPa ζ15%~85% ψ 15% ~ 45% aKl 96 ~ 294 J / cm2 HBl80~225 zema triecienslodze, tā var sasniegt HB 300 ~ 400, un liela trieciena slodze var sasniegt HB 500 ~ 800. Atkarībā no trieciena slodzes virsmas sacietēšanas slāņa dziļums var sasniegt 10 ~ 20 mm. Augstas cietības cietināšanas slānis var izturēt trieciena abrazīvu nodilumu. Spēcīga trieciena abrazīvā nodiluma apstākļos augstam mangāna tēraudam ir lieliska nodilumizturība, tāpēc to bieži izmanto kalnrūpniecībā, būvmateriālos, siltumenerģijā un citās iekārtās un iekārtās, lai izgatavotu nodilumizturīgas detaļas. Zema trieciena apstākļos tērauds ar augstu mangāna saturu nevar izmantot materiāla īpašības, jo cietēšanas efekts nav acīmredzams. Tērauds ar augstu mangāna saturu Ķīnā un tā pielietojuma joma ir: ZGMn13-1 (C 1,10% ~ 1,50%) detaļām ar zemu triecienu, ZGMn13-2 (C1,00% ~ 1,40%) parastajām daļām. daļas, ZGMn13-3 (C0,90%~1,30%) sarežģītām detaļām un ZGMn13-4 (C0,90%~1,20%) detaļām ar lielu triecienu. Iepriekš minēto četru veidu tērauda mangāna saturs ir 11,0–14,0%. Trieciena slodzes aukstās deformācijas laikā tēraudu stiprina lielais dislokācijas blīvuma pieaugums, dislokācijas piegāde, dislokācijas aizbāžņa nogulsnēšanās un dislokācijas un izšķīdušās vielas atomu mijiedarbība. Tas ir svarīgs apstrādes sacietēšanas iemesls. Vēl viens svarīgs iemesls ir tas, ka augsta mangāna austenīta slāņa kļūdas enerģija ir zema, un tas ir pakļauts slāņa kļūdai deformācijas laikā, tādējādi radot apstākļus ε martensīta veidošanai un deformācijas dvīņu ražošanai. Parastā tērauda ar augstu mangāna saturu deformācijas rūdīšanas slānī bieži var novērot augsta blīvuma dislokāciju, dislokācijas nogulsnēšanos un sapīšanu. Martensīta un deformētā dvīņa izskats apgrūtina tērauda deformāciju, jo īpaši tāpēc, ka pēdējais ir svarīgāks. Iepriekš minētie faktori padara tērauda ar augstu mangāna saturu rūdīšanas slāni ļoti nostiprinātu, un cietība ir ievērojami uzlabota. Augsts mangāna tērauds ir viegli sacietējams, tāpēc to ir grūti apstrādāt, lielākā daļa lējumu, ļoti mazs daudzums kalšanas metodes apstrāde. Tērauda ar augstu mangāna saturu liešanas veiktspēja ir labāka. Tērauda kušanas temperatūra ir zema (apmēram 1400 grādi), šķidruma un tērauda cietās līnijas temperatūras intervāls ir mazs (apmēram 50 grādi), tērauda siltumvadītspēja ir zema, tāpēc kausēta plūstamība ir laba, viegli ielejama. . Augsta mangāna tērauda līnijas izplešanās koeficients ir tīrs.

Populāri tagi: augsta mangāna tērauda lējumi, Ķīnas augsta mangāna tērauda lējumu ražotāji, piegādātāji